Functies en technische ondersteuning van inkjetprinten

Momenteel kunnen inkjetprinters worden onderverdeeld in twee typen: piëzo-elektrische inkjettechnologie en thermische inkjettechnologie, afhankelijk van de werkmodus van de printkop.Volgens de materiaaleigenschappen van inkjet kan het worden onderverdeeld in watermaterialen, vaste inkten en vloeibare inkten en andere soorten printers.Laten we ze hieronder nader toelichten.
Piëzo-elektrische inkjettechnologie is om veel kleine piëzo-elektrische keramiek in de buurt van het printkopmondstuk van de inkjetprinter te plaatsen en het principe te gebruiken dat het onder invloed van spanning zal vervormen en er tijdig spanning aan zal toevoegen.Het piëzo-elektrische keramiek zet vervolgens uit en trekt samen om de inkt uit het mondstuk te stoten en een patroon op het oppervlak van het uitvoermedium te vormen.
De kosten van een inkjetprintkop gemaakt met piëzo-elektrische inkjettechnologie zijn relatief hoog. Om de gebruikskosten voor de gebruiker te verlagen, worden de printkop en de inktcartridge over het algemeen in een afzonderlijke structuur gemaakt en hoeft de printkop niet te worden vervangen wanneer de inkt wordt vervangen. vervangen.Deze technologie is origineel van Epson, omdat de structuur van de printkop redelijker is en de grootte en het gebruik van inktdruppels effectief kunnen worden aangepast door de spanning te regelen, om een ​​hoge afdruknauwkeurigheid en afdrukeffect te verkrijgen.Het heeft een sterke controle over inktdruppels, waardoor het gemakkelijk is om met hoge precisie af te drukken, en nu wordt de ultrahoge resolutie van 1440 dpi gehandhaafd door Epson.Natuurlijk heeft het ook nadelen, ervan uitgaande dat de printkop tijdens gebruik verstopt raakt, of deze nu wordt gebaggerd of vervangen, de kosten relatief hoog zijn en niet gemakkelijk te bedienen is, en dat de hele printer kan worden gesloopt.

Momenteel zijn de producten die gebruik maken van piëzo-elektrische inkjettechnologie voornamelijk Epson-inkjetprinters.
Thermische inkjettechnologie is om de inkt door het fijne mondstuk te laten gaan, onder invloed van een sterk elektrisch veld wordt een deel van de inkt in de mondstukpijp verdampt om een ​​bel te vormen, en de inkt bij het mondstuk wordt uitgeworpen en opgespoten het oppervlak van het uitvoermedium om een ​​patroon of karakter te vormen.Daarom wordt deze inkjetprinter ook wel eens een bellenprinter genoemd.Het proces van het mondstuk gemaakt met deze technologie is relatief volwassen en de kosten zijn zeer laag, maar omdat de elektroden in het mondstuk altijd worden beïnvloed door elektrolyse en corrosie, zal dit veel invloed hebben op de levensduur.Daarom wordt de printkop met deze technologie meestal samen met de inktcartridge gemaakt en wordt de printkop tegelijkertijd bijgewerkt wanneer de inktcartridge wordt vervangen.Op deze manier hoeven gebruikers zich niet al te veel zorgen te maken over het probleem van verstopte printkoppen.Tegelijkertijd zien we, om de gebruikskosten te verlagen, vaak het injecteren van inktcartridges (inktvulling).Nadat de printkop net klaar is met inkten, vult u onmiddellijk de speciale inkt, zolang de methode geschikt is, kunt u veel kosten voor verbruiksartikelen besparen.
Het nadeel van thermische inkjettechnologie is dat de inkt tijdens het gebruik wordt verwarmd en dat de inkt gemakkelijk chemische veranderingen ondergaat bij hoge temperaturen, en dat de aard onstabiel is, waardoor de kleurauthenticiteit tot op zekere hoogte wordt beïnvloed;aan de andere kant, omdat de inkt door bellen wordt gespoten, zijn de richting en het volume van de inktdeeltjes zeer moeilijk te begrijpen, en zijn de randen van de druklijnen gemakkelijk ongelijkmatig, wat de afdrukkwaliteit tot op zekere hoogte beïnvloedt, dus het printeffect van de meeste producten is niet zo goed als dat van producten met piëzo-elektrische technologie.

 

Klik op ===>>Hier voor technische ondersteuning bij inkjetprinten


Posttijd: 22 april 2024