Welkom bij Ocbestjet

Dongguan Ocbestjet Digital Technology Co., Ltd.

Kenmerken en technische ondersteuning van inkjetprinten

Momenteel kunnen inkjetprinters worden onderverdeeld in twee typen: piëzo-elektrische inkjettechnologie en thermische inkjettechnologie, afhankelijk van de werking van de printkop. Afhankelijk van de materiaaleigenschappen van de inkt, kunnen ze worden onderverdeeld in printers met inkt op waterbasis, printers met vaste inkt en printers met vloeibare inkt, en andere typen. Laten we elk van deze typen hieronder nader toelichten.
Bij piëzo-elektrische inkjettechnologie worden veel kleine piëzo-elektrische keramische elementen in de buurt van de printkop van de inkjetprinter geplaatst. Het principe is dat deze elementen vervormen onder invloed van spanning, en door er op het juiste moment spanning op te zetten, zetten de piëzo-elektrische keramische elementen uit en krimpen ze weer, waardoor de inkt uit de spuitmond wordt geperst en een patroon op het printoppervlak wordt gevormd.
De kosten van inkjetprintkoppen die gebruikmaken van piëzo-elektrische inkjettechnologie zijn relatief hoog. Om de gebruikskosten voor de gebruiker te verlagen, worden de printkop en de inktcartridge daarom meestal in een aparte structuur uitgevoerd. Hierdoor hoeft de printkop niet te worden vervangen wanneer de inkt wordt bijgevuld. Deze technologie is een originele ontwikkeling van Epson, omdat de structuur van de printkop efficiënter is en de grootte en het gebruik van inktdruppels effectief kunnen worden aangepast door de spanning te regelen. Dit resulteert in een hoge afdruknauwkeurigheid en een uitstekend afdrukresultaat. De printkop heeft een sterke controle over de inktdruppels, waardoor zeer nauwkeurig printen mogelijk is. Epson handhaaft momenteel een ultrahoge resolutie van 1440 dpi. Natuurlijk heeft deze technologie ook nadelen. Als de printkop tijdens gebruik verstopt raakt, zijn de kosten voor het reinigen of vervangen ervan relatief hoog en is het een lastige klus. Bovendien kan de hele printer onbruikbaar worden.

Momenteel zijn de producten die gebruikmaken van piëzo-elektrische inkjettechnologie voornamelijk Epson inkjetprinters.
Thermische inkjettechnologie houdt in dat de inkt door een fijne spuitmond wordt geleid. Onder invloed van een sterk elektrisch veld verdampt een deel van de inkt in de spuitmond, waardoor een bubbel ontstaat. De inkt in de spuitmond wordt vervolgens uitgestoten en op het printoppervlak gespoten om een ​​patroon of teken te vormen. Daarom wordt deze inkjetprinter soms ook wel een bubbelprinter genoemd. Het productieproces van de spuitmond met deze technologie is relatief geavanceerd en de kosten zijn laag. Omdat de elektroden in de spuitmond echter altijd onderhevig zijn aan elektrolyse en corrosie, heeft dit een grote invloed op de levensduur. Daarom wordt de printkop met deze technologie meestal samen met de inktcartridge geproduceerd en tegelijkertijd vervangen wanneer de inktcartridge wordt vervangen. Op deze manier hoeven gebruikers zich geen zorgen te maken over verstopte printkoppen. Tegelijkertijd zien we, om de gebruikskosten te drukken, vaak dat inktcartridges worden bijgevuld (inkt bijvullen). Zodra de printkop de inkt heeft opgebruikt, vult u direct de speciale inkt bij. Zolang u dit op de juiste manier doet, kunt u aanzienlijk besparen op verbruiksmaterialen.
Het nadeel van thermische inkjettechnologie is dat de inkt tijdens het gebruik verhit wordt. De inkt ondergaat bij hoge temperaturen gemakkelijk chemische veranderingen en is daardoor instabiel, wat de kleurechtheid tot op zekere hoogte beïnvloedt. Bovendien is het, doordat de inkt door middel van luchtbellen wordt gespoten, moeilijk om de richting en het volume van de inktdeeltjes te controleren. Hierdoor kunnen de randen van de printlijnen ongelijkmatig worden, wat de printkwaliteit enigszins beïnvloedt. Het printresultaat van de meeste producten is daarom niet zo goed als dat van producten die gebruikmaken van piëzo-elektrische technologie.

 

Klik ===>>Hier vindt u technische ondersteuning voor inkjetprinten.


Geplaatst op: 22 april 2024